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开源乳化油
 
“开源”牌乳化油

主要产品:

一、 DX — 1 型 ( 通用型 ) 线切割乳化油

二、 DX — 2 型 ( 低泡芳香优质型 ) 线切割乳化油

三、 DX — 3 型 ( 有色金属专用型 ) 线切割乳化油

四、 DX — 4 型 ( 通用高效水基型 ) 线切割工作液

产品简介

一、 DX — 1 型 ( 通用型 ) 线切割乳化油

1 .用途和性能

   本品是专供数控线切割机床使用的理想工作液,也可用于一般和精密机床等。本品除具有良好的冷却、润滑、清洗和防锈四种主要功能外,还具有其他的特殊性能:有一定的电介强度、去游离、灭弧、防止断丝和使用寿命长、安全无毒等。使用本品可获得理想的加工光洁度和加工效率,并能延长机床的使用寿命。

2 .质量标准

本品理化性能指标符合 SH0365 — 92 规定的最高标准 ( 见下表 )

项目

指标

外观

淡黄至棕褐色透明油体

乳化液 PH 值

8 — 10

乳化能力

全部乳化

消泡性 (mL/10min)

< 2

易挥发物含量

≤ 10 %

防锈性( 一级铸铁片35 ℃ ± 2 ℃ )

单 片

72h

叠 片

48h

腐蚀性( 55 ℃ ± 2 ℃ 全浸)

钢 片

72h

紫铜片

12h

铝 片

12h

乳化油安定性 (15~35 ℃, 24h)

无析油,析皂 0.2

贮存安定性

无分层、无沉淀、呈均匀油状

3 .使用方法

    常用浓度 1 ∶ 10~12 。使用时,先倒入乳化油,再一次性注入普通自来水 ( 忌用井水等硬水 ) ,搅拌均匀后即可使用。

4 .注意事项

•  要避免将水加入油中或用少量的水稀释乳化油,否则会得到油包水型乳化液,这类乳化液粘度大,不适合一般的切削使用。

•  必须专桶专用,密闭存放,置于阴凉干燥处;在保存和使用中,不得与其它杂物、废液混合;桶盖应随时盖严防止挥发,影响质量。

•  本品保持期一年,按非危险品运输。包装有: 18L 、 20L 塑桶和 170KG 铁桶。

 

二、 DX — 2 型 ( 低泡芳香优质型 ) 线切割乳化油

1 . DX — 2 型线切割乳油除具有 DX — 1 型的所有作用和性能外,还具有泡沫少、气味芳香、加工稳定、使用期长、洗涤性能更好、防锈性能更强等特点。

2 . DX — 2 型线切割乳化油的用途、性能、质量指标、使用方法和注意事项均与 DX — 1 型相同。

 

三、 DX — 3 型 ( 有色金属专用型 ) 线切割乳化油

1 . DX — 3 型线切割乳化油具有 DX — 1 型和 DX — 2 型所有作用和性能。它是在 DX — 1 型和 DX — 2 型基础上配以高效的铝铜等有色金属保护剂,对有色金属具有良好的防锈作用。

2 . DX — 3 型线切割乳化油的用途、性能、质量指标、使用方法和注意事项均与 DX — 1 型相同。

 

特别说明:

1 . DX — 1 型、 DX — 2 型、 DX — 3 型,按 1 ∶ 20 左右用水稀释,用于磨床、车床、铣床、高速转床等机械加工,有极佳的冷却、润滑效果。

2 .用于铝、铜制品压制加工、石膏板脱模,也具有很好的效果。

 

四、 DX — 4 型 ( 通用高效水基型 ) 线切割工作液

1 .用途和性能

   DX — 4 型线切割工作液为水基工作液。本品采用精细高效化学品制成,具有存放期长、安全无毒、高工效、高光洁度等特点;其综合性能指标均已达到国内先进水平,而且没有生理毒性和环境污染等问题;它是一类较理想的环境友好型线切割金属加工工作液。

   本品具有良好的冷却、润滑、清洗、防锈、渗透、灭弧等性能;并具有一定的绝缘性、快速电离和消电离性、极佳的洗涤性和安全性等。使用本品,能根本改变工作环境,提高切割速度和排屑效果。切割后,表面光亮清洁,割缝中没有油污粘附,可总体提高加工效率 40 %以上。

2 .质量指标

本品理化性能指标符合 GB6144 - 85 规定的最高标准(见下表)

项目

指标

外观

墨绿色透明或半透明液体

工作液 PH 值

8 — 10

消泡性 (mL/10min)

< 2

表面张力 (N/cm 2)

< 23 × 10 - 4

电导率 (15~20 ℃ )uv/cm 2

1000 — 1600

防锈性 ( 一级灰口铸铁 )

单 片

48h

叠 片

24h

腐蚀性 ( 55 ℃ ± 2 ℃ 全浸)

钢 片

36h

紫铜片

16h

铝 片

16h

贮存安定性

无分层、无沉淀、呈均匀液体

3. 使用方法

   常用浓度 1 : 20 ,先取一份工作液,再一次性加入 20 份普通自来水,搅拌均匀即可使用。

4 .注意事项

   必须专桶专用,置于阴凉干燥处,保存期一年。在保存和使用中,不得与其它杂物、废液混合。由于加工效率高,排屑量大,每班结束时,用煤油清洗导轮,用抹布将机床台面擦净。

 
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